必一体育app下载蒸压加气混凝土板（ALC） 安装专项施工方案

　　一、编制依据3二、工程概况3三、施工安排5四、施工进度计划6五、施工准备与资源配置计划61、人员准备62、技术准备63、材料及机械准备74、材料运输方式75、进场验收检查8六、施工方案及工艺要求91、技术参数92、工艺流程133、施工方法135、验收要求18七、质量保证措施21八、安全文明施工措施21九、绿色、节能、环保措施25

　　本项目位于重庆市巴南区李家沱组团，由K12-10/05,K13-14/04两个地块组成，西侧为快速内环路，北侧为花溪河及滨河绿地，东侧及南侧为中建滨江星城。K12地块北侧规划有学校及城市公园。本期工程共20栋，主要由17栋8F～13F多层、高层住宅、1栋3F幼儿园、1栋3F社区医疗、物管用房、居委会及附属-1F地下车库构成的中型商业住宅区。总面积115476.31m2；地上：85769.07m2；地下：29707.2m2；层数：最高12~13F/-1F层；建筑物高度39.65m。结构设计见下表

　　本工程共17栋住宅建筑，结构形式为剪力墙结构，局部内隔墙设计为蒸压加气混凝土墙板（以下简称ALC条板），条板与梁、墙、地面连接采用射钉固定，具体连接节点详固化节点图。涉水房间的隔墙部位需先浇筑高出建筑完成面200mm的C25混凝土反坎。ALC条板标准模数为600mm，不足600mm可采用ALC板补板，补板宽度须≥200mm，板材强度等级选用A5.0，板材性能指标均满足设计要求。

　　本工程ALC板施工按楼栋划分区域，每个区域每层作为一个验收批；施工过程中以土建施工为主，各专业施工紧密配合，工序交叉合理，严禁倒序施工以避免返工的发生，施工进度以满足现场要求为准。

　　每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出ALC板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。

　　（1）组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中出现错误。

　　（2）编制全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前3天交代到施工队伍。

　　（3）根据图纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。

　　（5）将需施工部位位置线提前放出，分包单位自检合格后，由项目部质检员与测量员一起验收通过，并经监理验收通过后，方可进行安装。验收时，按区域进行验收，并提前将测量放线m线）进场的施工材料必须满足设计要求。

　　（1）ALC板场外运输采用汽车运输；卸车采用塔吊；垂直运输采用塔吊（楼层安装卸料平台），塔吊吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装，场内运输采用液压台车或手推车。

　　（3）ALC板材按照进度要求按楼层发货，材料进场后将ALC板及时卸运到安装楼层分散堆放。垫木长约900mm，截面尺寸100mmX100mm，每点设置2根，设置点距板边为1/5板长，应分层设置垫木，每层高度≤1m，每垛高≤2m（如图所示）

　　（1）ALC板进场后，须经材料室组织技术、质检部对外观质量、尺寸偏差进行检查验收，并要求厂提供板材合格证及相应检验报告，及时向监理报验。

　　1、一人将板扶正就位，另外一人通过撬棍将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棍的移动，使墙板移在线、在撬动调整过程中，扶板人员需用小锤控制板材走势，当板材榫槽与榫舌卡紧后，应控制板缝宽度。

　　1、已安装好的板材企口处先批浆，待安装的板材墙根应先抹浆再安装；2、采用挤浆法保证拼缝处的粘接剂饱满；3、墙板安装后静置3天，再用专用注浆筒将粘结剂打入V字槽。

　　1、补板与钢柱连接处需安装完后勾缝打入PU发泡剂。2、勾缝剂嵌入深度为20mm；3、在安装补板时应与结构墙或钢柱预留10~20mm；4、与结构交接的位置应安装碱性玻纤网格布（满挂网抹灰时取消），宽度为100mm。

　　1、ALC板与钢梁连接处应在安装完后打入PU发泡剂；2、勾缝剂嵌入深度为20mm；3、在安装板材时与结构梁和楼板预留10~20mm；4、管卡预先安装在板材顶部，安装板材时需要固定管卡，采用点焊或射钉固定；5、与结构交接的位置应安装碱性玻纤网格布（满挂网抹灰时取消），宽度为100mm。

　　1、安装ALC板时，应预先在地面上座浆，座浆材料为专用粘结剂。2、地面每块条板设置两个管卡，每个管卡采用两颗射钉固定。3、地面管卡均垂直于墙面安装。

　　1、卫生间、厨房、水井部位应设置砼反坎，反坎高度宜为200mm；2、安装ALC板时，预先在反坎上座浆，座浆材料为专用粘结剂；3、砼反坎浇筑完成两周后方可安装墙板；4、墙板安装过程中应注意保护砼反坎。

　　1、转角位置连接处应使用专用粘结剂粘结，厚10~20mm；2、ALC板转角处可采用Φ8，L=300~400mm销钉加强，还应在板材靠结构一侧的上下端距板梁不大于600mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1000mm，，沿墙高共3根对墙体有较大水平位移要求的柔性连接不宜采用；3、阴角处应使用100mm宽碱性玻纤网格布。（满挂网抹灰时取消）

　　1、当ALC板到板底时，门头板可采用ALC板；2、门头板的搁置宽度应至少达到100mm；3、若门头板一端是构造柱，则构造柱伸至洞顶，补板放置在构造柱上。4、门洞处补板与墙板打入Ø8钢筋加强。

　　1、ALC板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口、线管切割线；洞口尺寸、位置应按图施工，误差宜控制在±10mm；2、严禁在墙面两面同一位置安装开关、插座，应错开≥150mm；3、线管、开关及插座临时敷设后，使用1:3水泥砂浆填塞孔洞，砂浆完成面与墙板面平齐。4、墙板与梁底、结构楼板交接处预留250（高）×150—300（宽）坑口，便于与现浇部分敷设线、尽量减少在墙板上横向开槽敷设电气线、线管暗埋应避免骑板缝，两联、三联线盒应选用连体线盒，切割口宜居中布置且宽度不应小于板宽的1/2。

　　管线、线管管径、位置等应提前精细设计，避免错位。2、主体施工开始后，不得变更水电定位，现场暗埋管径及排序应与墙板内暗埋管径及排序对应。3、线管接驳安装，应在墙体安装完成7d后进行。4、现场暗埋线管位置应与墙板内线管位置一致，误差不得＞20mm。5、用专用修补砂浆或1:3水泥砂浆分两次修补接驳口，首次修补在线管敷设完毕检查无误后施工，修补砂浆完成面应低于墙板面10mm。二次修补在墙板嵌缝带施工时进行，材料采用专用修补砂浆，完成面平墙板面。

　　墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验

　　墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。

　　内隔墙均竖向安装，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板梁不大于600mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1000mm，还需在中间部位另增加一只。

　　第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完（45min）。墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。

　　ACL板安装前应保证基层地面平整，若不平整，高于3cm的高差时提前用C20细石混凝土找平。

　　墙体安装时，低于3cm的缝隙必须保证底部批浆密实，下部用木楔塞紧，填塞1:3水泥砂浆，待墙体静置7天后退出木楔并填塞浆料，静置期间墙上不得任何作业。

　　板材安装采用电动卷扬机吊装方式，卷扬机固定在钢管架体上，架体平面尺寸1.5*1.5m，顶部采用顶托顶紧在楼板下，吊起后板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行弹线切割。各节点的安装要求详节点大样图。

　　第一片板材调整合格后，将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的钢梁底部。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm。楼板上的管卡均垂直于墙板安装。

　　第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两片板材之间应靠紧，每块板距两侧板端80mm处各打一只管卡，每个管卡射钉不少于2个（注意射钉间距，避免降混凝土打裂）。用2m靠尺检查平整度，用线m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉固定管卡。以此类类推顺序安装。

　　一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。修整后对根部缝隙填塞粘接砂浆，并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。

　　板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆或专用粘接剂以防止接缝处开裂，抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位为拼缝处、与结构接缝处、阴阳角等，每边不少于5cm。

　　在ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚。穿墙管采用水钻开洞，洞径比管径大3-4cm。通风管道穿墙时，应先弹线切割后再进行剔凿，禁止将一块板板端全部剔凿。

　　（2）施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量；

　　（7）在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿；

　　条板隔墙工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的有关规定，民用建筑条板隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010及国家现行有关产品标准的规定。

　　（1）单项工程完工后应由项目部进行自检，检查项目主要有墙面轴线位置，隐蔽工程验收记录（连接铁件、膨胀螺栓、防锈等）。墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。

　　（1）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；

　　认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：

　　对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐LED灯和手电筒。

　　人员：建立健全安全管理制度，明确安全责任，对所有进场人员进行安全教育，增强安全意识。施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上。